在艱難的經濟時期機器銷售商必須提供新產品及服務以補償失去的業務。許多銷售商避免提供某些部件是因為他們不認為自己有能力使其具有競爭力。但是在某些情況下特殊創新加工方式的正確應用可以使您用相對低的成本增加機器額外的性能。

位於美國明尼蘇達州拉姆西的Command Tooling Systems, 作為德國Uhingen （靠近斯圖加特）的EWS集團的一分子，是美國加工方式創新的源頭，後來被EWS集團收購，對於Command來說，產品創新/應用是第一優先的。在所應用領域機器範圍之內使用正確的刀具是非常重要的。

Command/EWS工程設計“智囊團”最近在市場上推出了Multiform系統。採用這種刀具，您可以在一台車床上使用刀具製造正方形，六角形和其他形狀，這在過去是不可能實現的。無需增加零件成本的二次加工操作，所有工序可能在一次加工操作中完成。這背後意味著什麼?

Command/EWS Multiform採用了定制的內部凸輪盤來製造需要的形狀。針對傳統的幾何形狀如正方形或六角形可提供標準的凸輪盤。凸輪迫使切削工具遵循一定軌道以便得到需要的幾何形狀。當然不能違背物理學的規律，意味著邊緣將有一個小半徑。但是多種新的可能性可以使工程師們提出製造的新工藝。鍵槽內徑外徑，偏心正方形和正多邊形只是無限可能中的一些舉例。所有形狀加工的可能性皆可經由Command/EWS應用工程師進行確認。

在車床上進行開槽和滾齒
所提供的創新產品中的第二個組合是Command/EWS的“開槽件”，可將搭配刀具驅動功能的機器上的動力刀座，由旋轉運動轉換為一種線性運動，在進給運動過程中進行切削並在反向行程中提升拉刀。採用這個切削系統可以在數秒內加工8mm寬30.5mm長的鍵槽。內部和外部花鍵也可利用該刀具製造，當齒需要超過一定的內徑/外徑範圍，部分360度加工時尤為有利，因為可以一次操作完成。這些特性的定位可有機床的C軸控制簡單實現。大多數原材料加工一個寬6mm，長30mm，深4mm的鍵槽需要的工作週期少於5秒鐘。